車床件的制作過程介紹
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[導讀:]車床件的制作過程介紹一 、五金沖壓件沖壓模具的一般制作過程: 1、備料根據(jù)產品的需要選購模具鋼材物料,如:模柄(45#鋼),上蓋板及上公夾(A3 鐵板),脫料板(用A3鐵板或45#鋼板),下模板(用cr12鉻鋼或SKD-11),墊板及底板(用A3鐵板或45#鋼板)。 2、粗加工用銑..
車床件的制作過程介紹
一 、五金沖壓件沖壓模具的一般制作過程:
1、備料根據(jù)產品的需要選購模具鋼材物料,如:模柄(45#鋼),上蓋板及上公夾(A3 鐵板),脫料板(用A3鐵板或45#鋼板),下模板(用cr12鉻鋼或SKD-11),墊板及底板(用A3鐵板或45#鋼板)。
2、粗加工用銑床加工平面及側面加工。一般的加工有公夾板,脫料板,下模板及墊板, 底板,上蓋板及頂料板。
3、細工用磨床加工平面及四角打直角。將公夾板,脫料板,下模板及墊板研磨平面 再打直角,再將底板及上蓋板研磨平面即可。
4、劃線根據(jù)模具制作圖紙把研磨好并打好直角的模具板材放置在劃線臺上,用劃線 高度尺進行劃線。把劃好線的模具板材再進行打點,鉆孔,攻牙。
5、熱處將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經過高溫淬火,回火,調質, 退火。
6、精加工把熱處理過的板材再進行研磨平面并打直角,然后再進行線切割加工(可先 將公夾板,脫料板進行線切割加工)。
7、模具組裝選用模架或配套導柱,導套來完成模具組裝。
8、試模將組裝好的模具安裝在沖壓機床上進行調試,調試好后進行沖壓,將沖出的 工件進行測量確認其是否符合產品的要求。
二、常用沖壓模具的結構沖壓模具分類方法很多,這里介紹幾種主要分類方法:
1、按工序性質分:有沖裁模,彎曲模,拉深模,成型模等。
2、按工序組合分:有單工序模,復合模,連續(xù)模,自動沖模等。
3、按導向方式分:有導柱式模,無導向模等。
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