按摩椅五金加工的基本原則
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[導(dǎo)讀:]按摩椅五金加工的基本原則1、車床先粗后精原則 各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。 2、車床基準面先行原則 用作精基準的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來,因為定位基準的表面越精確,裝夾誤差..
按摩椅五金加工的基本原則
1、車床先粗后精原則
各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。
2、車床基準面先行原則
用作精基準的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來,因為定位基準的表面越精確,裝夾誤差就越小。車床由于倒40外圓是同軸度的基準,所以應(yīng)首先加工該表面再加工其他表面。
3、車床先主后次原則
零件的主要工作表面、裝配基面應(yīng)先加工,從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷。車床次要表面可穿插進行,放在主要加工表面加工到一定程度后、最終精加工之前進行。
4、車床先近后遠原則
通常情況下,工件裝夾后,離刀架近的部位先加工,離刀架遠的部 位后加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程時間,而且還有利于保持坯件或半成品的剮性,改善其切削條件。車床零件內(nèi)孔,應(yīng)先加工內(nèi)圓錐孔,再加工φ30mm內(nèi)孔,最后加工φ20mm內(nèi)孔。
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