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車床加工順序的安排原則

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[導(dǎo)讀:]車床加工順序的安排原則
車床加工順序的安排原則

1)車床先粗后精原則。各個(gè)表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。

2)車床基準(zhǔn)面先行原則。用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來(lái),因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確,裝夾誤差就越小。車床由于倒40外圓是同軸度的基準(zhǔn),所以應(yīng)首先加工該表面,再加工其他表面。

3)車床先主后次原則。零件的主要工作表面、裝配基面應(yīng)先加工,從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷。車床次要表面可穿插進(jìn)行,放在主要加工表面加工到一定程度后、最終精加工之前進(jìn)行。

4)車床先近后遠(yuǎn)原則。通常情況下,工件裝夾后,離刀架近的部位先加工,離刀架遠(yuǎn)的部 位后加工,以便縮短刀具移動(dòng)距離,減少空行程時(shí)間,而且還有利于保持坯件或半成品的剮性,改善其切削條件。車床零件內(nèi)孔,應(yīng)先加工內(nèi)圓錐孔,再加工φ30mm內(nèi)孔,最后加工φ20mm內(nèi)孔。東莞市新錦元電子元件有限公司(車床件)

 

 

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